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从智能制造的核心技术上来说,可以归结为——工业数据采集、工业物联网、云计算。这个嘛,你绝对听说过了,你看电视机里头天天讲这些。可能学工科的同学、从事工业生产的朋友们会熟悉一些,那为啥说它改变了我们的生活呢?咱们慢慢道来。
制造企业关心三个问题:生产什么?生产多少?如何生产?而MES系统能够消除企业计划与生产控制间信息“断层”,使企业真正“实时反应”起来。MES系统就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”,帮这两类企业真正打通智能制造升级的通道。
如何实现车间现场的智能制造管理,一直以来都是企业管理的瓶颈。虽然大部分企业在早期就引入ERP系统和现场自动化设备,但是车间现场始终是一个管理断层。因此,车间现场应该正确的实施MES系统。
APS已成为实现从长期的供应链设计和优化到生产调度在内的整个生产过程的精确计算和全权掌控的核心,从而被誉为ERP精益化的核心、供应链优化的引擎、MES系统的指挥棒,成为制造业实现精益化、柔性化和智能化生产的重要组成部分,得到越来越多的企业关注和认可。
设备是工厂生产中的主体,设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大,在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理系统通过信息化手段提高信息的一致性和准确性,通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理,信息共享,使企业实现真正的智能制造。
MES系统构建智能工厂主要渠道体现在提升智能工厂四大能力上,即网络化能力、透明化能管理、无纸化能力、以及精细化能力,这四大能力是企业构建数字化车间、智能工厂的目标。
智能制造软件系统是指各种设备、机器都通过互联网连接起来,是制造型企业实现智能制造升级改造不可或缺的重要的信息化技术应用,帮助制造型企业实现对联网设备产生的海量数据进行及时、高效的处理。
现代企业的目标是追求精益生产,也就是通过减少资源浪费以最小投入实现最大产出的生产理念以及以具有最优质量和最低成本的产品,对市场需求做出最迅速的响应的理念,MES是实施精益生产必须的环境条件。